ফাইবার অপটিক নেটওয়ার্কগুলিতে সংকেত ক্ষতি বোঝা: কারণ এবং সমাধান

ফাইবার অপটিক নেটওয়ার্কগুলি আমরা যেভাবে ডেটা সংক্রমণ করি তাতে বিপ্লব ঘটায়, বিস্তৃত দূরত্বের তুলনায় উল্লেখযোগ্য দক্ষতার সাথে উচ্চ-গতির যোগাযোগ সরবরাহ করে। যাইহোক, এমনকি সর্বাধিক উন্নত প্রযুক্তি চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি, এবং ফাইবার অপটিক সিস্টেমগুলির মধ্যে অন্যতম সাধারণ বাধা হ'ল সংকেত মনোযোগ - তারা কেবলের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সাথে সাথে হালকা সংকেতগুলির ধীরে ধীরে দুর্বল হওয়া। মনোযোগ একটি ফাইবার অপটিক নেটওয়ার্কের কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, তবে ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় তাদের কীভাবে হ্রাস করা যায় তা বোঝা সর্বোত্তম দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার মূল বিষয়।

সিগন্যাল মনোযোগের অন্যতম প্রাথমিক কারণ ফাইবার অপটিক তারগুলি শোষণ হয়। হালকা ডালগুলি ফাইবারের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সাথে সাথে কিছু শক্তি কাঁচের উপাদান দ্বারা শোষিত হয়। কাচের মধ্যে অমেধ্যগুলি এমনকি মিনিট পরিমাণে এমনকি আলোর একটি অংশ শোষণ করে, এটিকে উত্তাপে রূপান্তর করে এবং সংকেত শক্তি হ্রাস করে। যদিও আধুনিক উত্পাদন কৌশলগুলি ফাইবার কেবলগুলিতে অমেধ্যের পরিমাণ হ্রাস করেছে, তবুও শোষণটি এখনও কিছুটা হলেও ঘটে। এর সমাধান হ'ল উচ্চ-বিশুদ্ধতা কাচের তন্তু এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা যা এই অমেধ্যগুলির উপস্থিতি হ্রাস করে। শোষণের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন যথাযথ উপাদান গুণমান নিশ্চিত করা অপরিহার্য।

মনোযোগকে অবদান রাখার আরেকটি প্রধান কারণ হ'ল ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা, যা ঘটে যখন আলো ফাইবারের মূল উপাদানগুলিতে মাইক্রোস্কোপিক অনিয়মের সাথে যোগাযোগ করে, যার ফলে আলো ছড়িয়ে পড়ে এবং তার ফোকাস হারাতে পারে। এই ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা প্রভাব, রায়লেহ স্ক্যাটারিং নামে পরিচিত, এটি উপাদানের অন্তর্নিহিত এবং উচ্চতর ডেটা হারের সাথে আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে, কারণ আলোর সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য আরও সংবেদনশীল। স্ক্র্যাটারিং পুরোপুরি মুছে ফেলা যায় না, তবে অভিন্ন মূল কাঠামো সহ উচ্চ-মানের ফাইবার অপটিক কেবলগুলি ব্যবহার করে এর প্রভাবগুলি হ্রাস করা যায়। অতিরিক্তভাবে, ফাইবারের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেছে নেওয়া বিক্ষোভের প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে, দীর্ঘ দূরত্বে আরও দক্ষ ডেটা সংক্রমণের অনুমতি দেয়।

বাঁকানো লোকসান, যা ম্যাক্রোবেন্ডিং এবং মাইক্রোবেন্ডিং নামেও পরিচিত, এটি সংকেত মনোযোগের আরেকটি উল্লেখযোগ্য কারণ। ম্যাক্রোবেন্ডিং ঘটে যখন একটি ফাইবার অপটিক কেবলটি খুব তীব্রভাবে বাঁকানো হয়, যার ফলে আলোটি মূল থেকে পালাতে পারে, অন্যদিকে মাইক্রোবেন্ডিং তারের সাথে ক্ষুদ্র অসম্পূর্ণতা বা স্ট্রেস পয়েন্টগুলি বোঝায় যা আলোর পথকে বিকৃত করতে পারে। উভয় ধরণের বাঁকানো ক্ষতি পরিবেশে সাধারণ যেখানে কেবলগুলি শক্ত স্থানগুলির মাধ্যমে বা ইনস্টলেশন চলাকালীন শারীরিক স্ট্রেনের সংস্পর্শে আসে। বাঁকানো ক্ষতি হ্রাস করতে, ইনস্টলারদের অবশ্যই সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করতে হবে, যেমন প্রস্তাবিত ন্যূনতম বেন্ড রেডিয়াকে মেনে চলা এবং বাঁক-সংবেদনশীল ফাইবার অপটিক কেবলগুলি ব্যবহার করে, যা অতিরিক্ত সংকেত ক্ষতি ছাড়াই কঠোর বাঁক সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যথাযথ কেবল পরিচালনা, ফাইবারের রাউটিং এবং সুরক্ষার দিকে সতর্ক মনোযোগ সহ, অপ্রয়োজনীয় বাঁক আরও প্রতিরোধ করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে।

সংযোগকারী এবং স্প্লাইস ক্ষতিগুলি ফাইবার অপটিক অ্যাটেনুয়েশনেও ভূমিকা রাখে। প্রতিবার যখন কোনও কেবলটি বিভক্ত বা অন্যের সাথে সংযুক্ত থাকে, ফাইবার কোরগুলির অপূর্ণ প্রান্তিককরণ বা সংযোগ পয়েন্টে দূষণের কারণে সংকেত ক্ষতির সম্ভাবনা থাকে। ময়লা, ধূলিকণা এবং অন্যান্য কণাগুলি হালকা সংক্রমণের জন্য বাধা তৈরি করতে পারে, যার ফলে সংকেত শক্তি হ্রাস পায়। এই ক্ষতিগুলি হ্রাস করতে, প্রযুক্তিবিদদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে সংযোগকারী এবং স্প্লাইসগুলি যথাযথতার সাথে সম্পাদন করা হয়, উচ্চমানের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে এবং যথাযথ পরিষ্কারের পদ্ধতি অনুসরণ করে। পরিষ্কার এবং পরিদর্শন সহ সংযোগকারীগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়ের সাথে সাথে সংকেত অখণ্ডতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ।

শেষ অবধি, তাপমাত্রার ওঠানামা, আর্দ্রতা এবং শারীরিক চাপের মতো পরিবেশগত কারণগুলি ফাইবার অপটিক কেবলগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। চরম তাপমাত্রা তারের উপকরণগুলির প্রসারণ বা সংকোচনের কারণ হতে পারে, যা অতিরিক্ত চাপ এবং মনোযোগের দিকে পরিচালিত করে। একইভাবে, আর্দ্রতার সংস্পর্শে কেবল তারের শীট এবং কোরের অবক্ষয় হতে পারে, বিশেষত বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনগুলিতে। এই ঝুঁকিগুলি প্রশমিত করার জন্য, তাপমাত্রা-প্রতিরোধী বা আর্দ্রতা-প্রমাণ শিটগুলির মতো নির্দিষ্ট পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা কেবলগুলি ব্যবহার করা অপরিহার্য। ইনস্টলেশন চলাকালীন, তারগুলি যথাযথভাবে সিল করা হয়েছে এবং কঠোর উপাদানগুলি থেকে সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করা দীর্ঘমেয়াদী ক্ষতি এবং সংকেত ক্ষতি রোধ করতে পারে